Эфект апрацоўкі паверхні цалевых нітаў
Цюлевы ніт - гэта свайго роду крапеж, які шырока выкарыстоўваецца ў машынах, будаўніцтве, аўтамабільнай і іншых галінах, апрацоўка яго паверхні не толькі ўплывае на знешні выгляд ніта, але і непасрэдна ўплывае на яго каразійную ўстойлівасць, зносаўстойлівасць, каэфіцыент трэння, праводнасць і іншыя ўласцівасці. Выбар апрацоўкі паверхні залежыць ад выкарыстання асяроддзя балта, характарыстык матэрыялу і патрабаванняў да прадукцыйнасці. Ніжэй прыводзіцца аналіз некалькіх распаўсюджаных спосабаў апрацоўкі паверхні цалевых нітаў і іх эфектаў.
1. Цынкаванне
Электрацынкаванне - адна з найбольш распаўсюджаных апрацовак паверхні цалевых нітаў. Наносячы пласт цынку на паверхню ніта, можна эфектыўна прадухіліць карозію ніта ў вільготным асяроддзі. Цынкавы пласт валодае добрай каразійнай устойлівасцю, асабліва ў нейтральнай або слабакіслых асяроддзі. Паверхня ніта пасля ацынкавання серабрыста-белая і мае пэўны бляск.
Эфект:
Устойлівасць да карозіі: Пласт электрацынкавання можа ўтвараць шчыльную аксідную плёнку, эфектыўна ізалюючы кантакт паміж нітам і знешнім асяроддзем, затрымліваючы ўзнікненне карозіі.
Эстэтыка: паверхня ніта пасля цынкавання гладкая і аднастайная, а знешні выгляд прыгожы.
Эканамічная эфектыўнасць: працэс электрацынкавання з'яўляецца сталым, кошт адносна нізкі, і ён падыходзіць для масавай вытворчасці.
Абмежаванні: у моцных кіслотах або шчолачах устойлівасць цынкавага пласта да карозіі значна зніжаецца. Акрамя таго, таўшчыня электрогальванического пласта абмежаваная, звычайна 5-25 мікрон, і карозія ўсё яшчэ можа ўзнікнуць пасля працяглага ўздзеяння цяжкіх умоў.
2. Гарачае цынкаванне
Гарачае цынкаванне заключаецца ў апусканні ніта ў расплаўленую цынкавую вадкасць, так што пласт цынку і паверхня ніта металургічна злучаюцца, утвараючы больш тоўсты пласт цынку. У параўнанні з электрычным ацынкаваннем, гарачае ацынкаванне мае больш тоўсты пласт цынку, звычайна 50-150 мікрон, таму ён мае лепшую каразійную ўстойлівасць.
Эфект:
Устойлівасць да карозіі: таўшчыня і ўшчыльненне пласта гарачага цынкавання забяспечвае выдатную каразійную ўстойлівасць у цяжкіх умовах, асабліва для вонкавага або марскога асяроддзя.
Зносаўстойлівасць: з-за тоўстага пласта цынку зносаўстойлівасць гарачаацынкаваных нітаў добрая і можа вытрымліваць пэўны механічны знос.
Знешні выгляд: паверхня ніта пасля гарачага ацынкавання звычайна шэрая, паверхня шурпатая і не такая гладкая, як пры ацынкаванні.
Кошт: Кошт гарачага цынкавання высокі, а працэс складаны, што падыходзіць для выпадкаў з высокімі патрабаваннямі да каразійнай устойлівасці.
3. Пакрыццё Dacromet
Апрацоўка Dacromet - гэта экалагічна чыстая тэхналогія апрацоўкі паверхні, якая ўтварае неарганічнае металічнае пакрыццё шляхам апускання нітаў у раствор, які змяшчае часціцы металу, такія як цынк і алюміній. Пакрыццё Dacromet валодае выдатнай устойлівасцю да карозіі, высокай тэмпературы і хімічнай устойлівасцю.
Эфект:
Устойлівасць да карозіі: устойлівасць да карозіі пакрыцця Dacromet лепшая, чым у электрычнага цынкавання і гарачага цынкавання, асабліва падыходзіць для асяроддзя з высокім утрыманнем солі і высокай вільготнасці.
Устойлівасць да высокіх тэмператур: пакрыццё Dacromet можа заставацца стабільным у асяроддзі з высокай тэмпературай, падыходзіць для ўмоў высокай тэмпературы.
Ахова навакольнага асяроддзя: працэс апрацоўкі Dacromet не вырабляе шкодных рэчываў, у адпаведнасці з экалагічнымі патрабаваннямі.
Знешні выгляд: пакрыццё Dacromet звычайна серабрыста-шэрае, гладкая паверхня, з добрай дэкаратыўнасцю.
Кошт: выдаткі на апрацоўку Dacromet вышэйшыя, але дзякуючы сваёй выдатнай прадукцыйнасці ён падыходзіць для прымянення высокага класа.
4. Чорнае аксіднае пакрыццё
Аксідацыйная апрацоўка - гэта адукацыя чорнай аксіднай плёнкі на паверхні ніта хімічным або электрахімічным метадам. Аксідная плёнка тонкая, звычайна 1-3 мкм, што ў асноўным гуляе ролю ў прадухіленні іржы і эстэтыцы.
Эфект:
Устойлівасць да іржы: аксідная плёнка мае пэўную антыкаразійную здольнасць, але яна не такая добрая, як электрычнае цынкаванне або гарачае цынкаванне.
Эстэтыка: паверхня аксідаванага ніта чорная і мае добрае ўпрыгожванне, якое часта выкарыстоўваецца ў тых выпадках, калі патрабуецца чорны выгляд.
Каэфіцыент трэння: апрацоўка акісленнем можа паменшыць каэфіцыент трэння на паверхні засаўкі, палягчаючы зацягванне пры зборцы.
Кошт: кошт акісляльнай апрацоўкі нізкі, падыходзіць для выпадкаў з нізкімі патрабаваннямі да прадухілення іржы.
5. Фасфатаванне
Фасфатаванне заключаецца ў фарміраванні фасфатнай плёнкі на паверхні ніта для павышэння каразійнай устойлівасці і зносаўстойлівасці ніта. Плёнка фасфатавання звычайна мае шэры або чорны колер і мае таўшчыню 1-10 мікрон.
Эфект:
Устойлівасць да карозіі: фасфатыруючая плёнка мае пэўную каразійную ўстойлівасць, але яна не такая добрая, як электрычнае цынкаванне або гарачае цынкаванне.
Зносаўстойлівасць: фасфатыруючая плёнка можа палепшыць зносаўстойлівасць паверхні засаўкі, падыходзіць для выпадкаў, калі неабходна супрацьстаяць трэнню.
Змазачныя здольнасці: Фасфатыруючая плёнка мае добрую змазачную здольнасць, што можа знізіць супраціў трэння засаўкі падчас зборкі.
Кошт: Кошт фасфатавання нізкі, і ён падыходзіць для выпадкаў, калі не патрабуецца ўстойлівасць да карозіі і зносу.
6. Пасівацыя з нержавеючай сталі
Балты з нержавеючай сталі звычайна не патрабуюць дадатковай апрацоўкі паверхні, паколькі сама нержавеючая сталь валодае добрай каразійнай устойлівасцю. Аднак для далейшага павышэння каразійнай стойкасці балты з нержавеючай сталі можна пасіваваць, гэта значыць на паверхні ўтвараецца шчыльная аксідная плёнка.
Эфект:
Устойлівасць да карозіі: пасіваваныя балты з нержавеючай сталі маюць больш працяглы тэрмін службы ў агрэсіўных асяроддзях.
Эстэтыка: паверхня нітаў пасля пасівацыі гладкая і яркая, і мае добры дэкор.
Кошт: Кошт пасівацыі нізкі, падыходзіць для нітаў з нержавеючай сталі з высокімі патрабаваннямі да каразійнай устойлівасці.
7. Арганічнае пакрыццё
Арганічнае пакрыццё - гэта пакрыццё пласта арганічнага матэрыялу, такога як фарба, парашковае пакрыццё і г.д., на паверхні ніта. Арганічныя пакрыцця могуць забяспечыць добрую каразійную ўстойлівасць і дэкаратыўнасць, прыдатныя для выпадкаў, калі патрабуецца пэўны колер або знешні выгляд.
Эфект:
Устойлівасць да карозіі: арганічнае пакрыццё можа эфектыўна ізаляваць кантакт паміж засаўкай і знешнім асяроддзем, забяспечваючы добрую ўстойлівасць да карозіі.
Эстэтыка: арганічныя пакрыцця даступныя ў розных колерах і знешнім выглядзе, каб задаволіць розныя дэкаратыўныя патрэбы.
Зносаўстойлівасць: арганічныя пакрыцця валодаюць нізкай зносаўстойлівасцю і схільныя механічнаму зносу.
Кошт: Кошт пакрыцця арганічнага пакрыцця вышэй, падыходзіць для выпадкаў з высокімі дэкаратыўнымі патрабаваннямі.
заключэнне
Існуюць розныя спосабы апрацоўкі паверхні цалевых нітаў, кожны з якіх мае свае унікальныя перавагі і абмежаванні. Выбар падыходнай апрацоўкі паверхні патрабуе ўсебаковага разгляду выкарыстання асяроддзя балта, патрабаванняў да прадукцыйнасці і фактараў кошту. Электрацынкаванне і гарачае цынкаванне з'яўляюцца найбольш распаўсюджанымі метадамі апрацоўкі, прыдатнымі для большасці звычайных ужыванняў; Апрацоўка Dacromet падыходзіць для высокай каразійнай устойлівасці і высокіх тэмператур; Апрацоўка акісленнем і фасфатаванне падыходзяць для выпадкаў, калі прадухіленне іржы і зносаўстойлівасць не патрабуецца; Пасіўная апрацоўка нітаў з нержавеючай сталі можа яшчэ больш павысіць яе ўстойлівасць да карозіі; Арганічныя пакрыцця падыходзяць для прыкладанняў, якія патрабуюць спецыфічнага вонкавага выгляду. Разумны выбар апрацоўкі паверхні дазваляе эфектыўна падоўжыць тэрмін службы нітаў і палепшыць іх эксплуатацыйныя характарыстыкі і надзейнасць.
7. Арганічнае пакрыццё
